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不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严重时会使油品变质。特别是各种中润滑油，含有多种特殊作用的添加剂，当加有不同体系添加剂的油品相混时，就会影响它的使用性能，甚至会使添加剂沉淀变质。润滑油中混入轻质油，会降低闪点和粘度;食品机械油脂混入其它润滑油脂，会造成食品污染;中混入车用会增加毒性。

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垫水或充水使用的进水管线，不应采用输油管线,以防油品进入罐内。 油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。 清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。 

储油罐机械清洗技术是将被清洗储罐底部具有流动性的油品移送至接收油罐，将清洗油供给罐中的油品经加温加压后通过清洗机搅拌、溶解罐内剩余凝固油，经过滤器清除杂质后移送至接收油罐，后用温水对储罐内各部位进行循环清洗，以达到罐内动火条件。

化氢铵、联氨、多和等作清洗助剂可能对铜及铜合金不利。铜及铜合金一般可用冷HF清洗，但如有氧化剂会增加腐蚀。有报道黄铜在HF溶液中会产生SCC。还有报道I自酸用于黄铜可能产生选择性腐蚀与开裂。，度的升高而增加，温度下降时已溶解的铁还可能再沉淀出来。

人工清洗储油罐作业人员从罐侧壁检修孔进人储罐内搭梯进行人工擦洗，储罐空间狭小，空气不流通，可燃性气体浓度高，易发生和事故，施工作业环境恶劣，严重地损害作业人员的身心健康;另一方面，从罐内清除的污油及人工擦洗产生的大量污水造成罐区和周边地区环境的污染，同时较长的清洗周期(平均为二个月)降低了库区的储存调节能力，直接影响库区的正常生产，大量废弃的罐底油还造成资源浪费和环境污染。对比传统的储罐清洗方式，机械清洗技术实现了储罐全过程密闭清洗，具有清洗时间短、健康、安全、罐底油回收率高、社会效益及经济效益显著的特点。

清洗中将罐内含油积水用泵抽至其他罐内临时储存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋，不然冷却后，又会粘附在一起，比较难处理；使用三维喷头清洗，如容器比较大，清洗的不够时，我们可以配置喷嘴延长杆使用；

清洗步骤1安装设备：选用轻形管道及闸阀迅速进行机器设备的安裝及管道的联接，并检测系统软件总体气密性试验;

2油移交：根据移交控制模块将被清洗油罐中具备流通性的成品油移交至接受油罐;南平油罐清洗公司电话

3相同油清洗：清洗控制模块将清洗油供求平衡罐里的成品油经升温、充压后，根据设定在被清洗储罐单盘或罐外壁检修口上的清洗机对被清洗储罐內部凝结油开展摧毁、融解，使其具备不错的流通性，并根据移交控制模块过虑后移交至接受油罐;南平油罐清洗公司电话

4、温开水清洗：由清洗控制模块对事先加人到油水分离器控制模块中的冷水开展升温、充压后，根据清洗机清洗储罐内各位置，运用油水分离器控制模块分离出来温开水清洗循环系统全过程中的水油化合物，提取的成品油由收购泵移交至接受油罐，提取的冷水再次开展温开水清洗循环系统作业。